制鞋設備最基本的保養工作就是清潔機臺，操作者每天下班或工作交班前除應將機臺上遺留的工具、雜物收拾干凈外，制鞋底機

運動鞋的制造生產大部分是靠人工操作機械設備來完成的，鞋的產品質量、工人的生產效率、制鞋設備的生產成本、企業的經濟效益等生產經濟指標，在很大程度上都取決于機械設備的運行狀況。機械的使用不當、磨損嚴重、維護保養不力等問題，都會導致機械性能下降、故障率增加，從而影響產品的質量和產量。

因生產過程而散步在機臺各處的材料碎削、膠條也必須清除，以免日積月累最后難以清理甚至卡主機構造成故障；如果機臺受潮，上漆部位應立即用干布擦拭；若油漆脫落應隨時補漆，

故就左右上下充分攪拌，確保均勻。7.硬化劑非常容易與空氣之水分起反應，用后應立即緊蓋口以免發生變質，影響接著效果。8.硬化劑主要成份為聚異氰酸鹽及有機溶劑，制鞋底機

再置于配有膠料的底模穴內，經模壓機高溫硫化而成。鞋幫與中底(帆布類)用縫紉機縫合，然后直接套上金屬楦，再置于配有膠料的底模穴內經模壓機高溫硫化而成。 注射鞋 制鞋使用注壓工藝，適用于旅游鞋。其制底工藝與模壓工藝大致相仿。硫化鞋
其幫面與中底的結合，與套幫模壓相仿，用縫紉機縫合，不繃幫而直接套上鋁楦。

鞋機設備壓底機初步調試：機器在出廠前已經調試好，但為了讓機器能更好壓著鞋子，建議將一鞋楦樣品置于機器大座機構上，檢查并設置機器的各部件至實際所需的狀態。鞋機設備流水線的使用與維護保養制鞋設備在裝箱前為防止機件生銹，涂有防銹油脂。使用前必須將表面的油脂用汽油清洗干凈，并用潔凈的綿紗或軟布擦干。

聚異氰鹽易與各種物質產生化學反應，使用應避免與人體接觸，如果不慎觸之，要用大量清水清洗。

對碼貼緊靠在幫腳的邊緣，貼對碼標時先試驗一下、看皮面是否掉漆，如有掉漆應選擇另外的方法8、內外、左右腳不能劃反，保持皮不精潔、劃線清晰，制鞋底機

鞋機設備廠家操作者在進行保養點檢工作時如發現異常現象無法處理且不在工作范圍時應通知維修人員到場協助。機臺除人為操作錯誤或受外力影響外，正常的操作在故障前都會顯微兆，操作者長時間接觸機械最能感受到這種變化，操作者如發覺機臺有異樣，如：噪音變大、油壓缸速度變慢、振動漏油或者機械動作不穩定、油溫升高等等，

制鞋機械防止活動手把運動時發生撞擊。操作工頭部不能靠近活動手把，以免碰傷。操作工以逆時針形式進行上下活動完成折邊過程。制鞋生產線操作人員握活動手把時，要用力平衡。折邊機或刀具發生故障或異常情況時,要及時報告、經檢查、修理后才能工作。嚴禁帶病強行作業。工作完畢，清理設備，清掃現場。

9、沖料前首先核對刀模、貨號尺碼是否與樣板一致，刀模有無變形，牙齒的位置是否正確，特別車鞋墊商標切口與商標規格必須核對準確，