檢查時，通常從設備運轉中的外表現象，靠感官、簡單儀器、加工產品的質量判斷設備的性能和工作狀態的優劣。鞋帶機

鞋機設備廠家操作者在進行保養點檢工作時如發現異?，F象無法處理且不在工作范圍時應通知維修人員到場協助。機臺除人為操作錯誤或受外力影響外，正常的操作在故障前都會顯微兆，操作者長時間接觸機械最能感受到這種變化，操作者如發覺機臺有異樣，如：噪音變大、油壓缸速度變慢、振動漏油或者機械動作不穩定、油溫升高等等，

特別是液壓和氣壓傳動的制鞋設備由于結構和控制系統比較復雜，制造精度高，為設備檢查增加了難度。但只要從設備特征部位和產品質量情況入手認真檢查并靠經驗進行判斷，

識別性是指在裝配中具有準確地識別不同號碼的性能，鞋帶機

制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應保持55℃—65℃。 干燥時間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風吹。上膠后受潮導致表面白霧狀。粘劑質量不好。上膠量不足?？p制鞋縫制鞋分透縫(有內底)、壓條(無內底)、縫條(機縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內底在鞋楦上繃幫定型，然后轉換于金屬楦，

避免造成因號碼不易識別而造成錯裝的質量事故。鞋幫部件具有原材料品種多，結構復雜、工序多、裝飾性強、成型性好的特點。原材料品種多：按照鞋幫部位劃分，有面料、里料、襯料、輔料等；按照原材料的性質劃分，有天然皮革、人工皮革、纖維織。

通過對絕緣油的耐壓試驗和色譜分析，可以判斷變壓器油的質量，依此斷定是否需要更換絕緣油。色譜分析試驗配電變壓器一般不做要求。鞋帶機

有幫制作部件設備和成型流水線設備及配套機械設備。幫制作部件設備又分為沖裁設備、削皮加工類設備、縫制鞋設備等；成型流水線設備又分為前段成型設備、中段成型設備、后段成型設備等；配套機械設備又分為檢驗設備、印刷設備、刷膠設備、拋光設備、削邊設備等。按照加工性質劃分，

空載送電后，應一聽變壓器音響、二看變壓器油位位置，空載運行正常后再帶配電負荷。 鞋機注射成型機操作與保養：操作制鞋機械要嚴格執行操作規程。