在裁料時，要正確用料選料，使天然皮革的部位符合幫片的成型定型規(guī)律；在工藝上，要采取貼襯、預成型、加熱回軟、調整繃幫成型力的大小等措施，金磊鞋底機

鞋機設備廠家操作者在進行保養(yǎng)點檢工作時如發(fā)現異常現象無法處理且不在工作范圍時應通知維修人員到場協助。機臺除人為操作錯誤或受外力影響外，正常的操作在故障前都會顯微兆，操作者長時間接觸機械最能感受到這種變化，操作者如發(fā)覺機臺有異樣，如：噪音變大、油壓缸速度變慢、振動漏油或者機械動作不穩(wěn)定、油溫升高等等，

提高鞋幫的成型定型效果。 鞋機設備廠家的檢查主要是對關鍵設備的日常檢查，檢查的內容主要是有關制鞋設備的振動、異音、溫升、壓力、流量、松動等現。

但以鞋材不變形為原則，時間也應控制在5秒以上為佳。15.使用后的刷子可以用適當的溶劑清洗干凈（藥水可以用甲苯清洗，PU膠以MEK清洗）。金磊鞋底機

這樣有利于鞋機設備的使用壽命。機針和縫線的選擇，根據縫紉的性質和工作要求而定。縫制較厚料時不宜選用過細的機針，以防咬線的斷針。機針的規(guī)格一般應根縫線的粗細來配用、縫線在機針的針孔和線槽中應能順利通過。縫制輪胎底時，縫線應過肥皂水和潤滑油。制鞋生產線的操作程序作業(yè)時，操作工立于機器活動手把的兩邊，

鞋機設備壓底機初步調試：機器在出廠前已經調試好，但為了讓機器能更好壓著鞋子，建議將一鞋楦樣品置于機器大座機構上，檢查并設置機器的各部件至實際所需的狀態(tài)。鞋機設備流水線的使用與維護保養(yǎng)制鞋設備在裝箱前為防止機件生銹，涂有防銹油脂。使用前必須將表面的油脂用汽油清洗干凈，并用潔凈的綿紗或軟布擦干。

16.使用整理劑去除鞋面污物時，防止溶劑滲入接著劑層，破壞結晶，而造成接著不良。17.接著劑及硬化劑內含第二種有機溶劑，

我國作為制鞋大國，制鞋機械的市場有很大的發(fā)展?jié)摿Γ瑥奈磥戆l(fā)展趨勢分析，很多鞋機制造商認為，中國整個市場前景還是好的，產品更新換代的速度會加快，對產品質量的要求也會越來越高。目前，鞋機企業(yè)改進產品的趨勢主要是三個方向：數字化、自動化、智能化。金磊鞋底機

制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應保持55℃—65℃。 干燥時間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風吹。上膠后受潮導致表面白霧狀。粘劑質量不好。上膠量不足。縫制鞋縫制鞋分透縫(有內底)、壓條(無內底)、縫條(機縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內底在鞋楦上繃幫定型，然后轉換于金屬楦，

第一，數字化。