檢查時，通常從設備運轉中的外表現象，靠感官、簡單儀器、加工產品的質量判斷設備的性能和工作狀態的優劣。全自動拖鞋機

兩心油缸和一次壓同時動作，以滿足女鞋類型鞋底的壓著要求。而在一壓行程末，同樣壓下行程開關,機器的兩心油缸、五心油缸和二次壓一起動作，完成壓著。在電器控制面板上的兩計時器設定計時到達后，所有機構將恢復原位。操作者可以方便的取出鞋子。再次踏下腳踏開關，機器將繼續循環工作。

特別是液壓和氣壓傳動的制鞋設備由于結構和控制系統比較復雜，制造精度高，為設備檢查增加了難度。但只要從設備特征部位和產品質量情況入手認真檢查并靠經驗進行判斷，

本公司技術人員可由這些故障履歷判別故障發生的原因，以最短的時間恢復機臺的正常運作，減少停機損失。制鞋設備保養工作的范圍和時機請依照下表執行，全自動拖鞋機

制鞋生產線材料按指定位置存有序，通道暢通，現場整潔。制鞋生產線操作前檢查折邊機的緊固螺栓是否有松動，依材料的厚薄，調整好定位。按規定穿著勞保用品， 折邊機工作臺面，不能堆放其他雜物。操作前必須將滑動部位注入適量的潤滑油。待機器空轉3、5分鐘且正常后再開始作業。制鞋機械將待折的材料按規定正確放入折邊機，

在進行保養工作時如非檢查項目所需，應關閉機臺電源確保安全，操作者在進行保養點檢工作時如發現異常現象無法處理且不在工作范圍時應通知維修。

在裁料時，要正確用料選料，使天然皮革的部位符合幫片的成型定型規律；在工藝上，要采取貼襯、預成型、加熱回軟、調整繃幫成型力的大小等措施，全自動拖鞋機

有幫制作部件設備和成型流水線設備及配套機械設備。幫制作部件設備又分為沖裁設備、削皮加工類設備、縫制鞋設備等；成型流水線設備又分為前段成型設備、中段成型設備、后段成型設備等；配套機械設備又分為檢驗設備、印刷設備、刷膠設備、拋光設備、削邊設備等。按照加工性質劃分，

提高制鞋設備的成型定型效果。1.常見的問題:新投入的配電變壓器一般不會立即發生損壞事故，其缺陷總是在經過一段時間運行后才會慢慢的顯露出來。