“機(jī)器換人”，無疑是近兩年產(chǎn)業(yè)發(fā)展的熱詞之一。在我市，聞名全國的偃師市手工制鞋業(yè)，也正在經(jīng)歷一場“機(jī)器換人”的產(chǎn)業(yè)革命。記者近日走訪發(fā)現(xiàn)，“機(jī)器換人”雖有助于增強(qiáng)制鞋產(chǎn)業(yè)整體競爭力，卻難解行業(yè)“同質(zhì)化”競爭的發(fā)展之“結(jié)”。有專家認(rèn)為，在工藝水平提升之余，制鞋企業(yè)應(yīng)力求品牌化經(jīng)營，擴(kuò)大利潤空間。

全自動鞋機(jī)制鞋機(jī)械的作用：快做鞋、多做鞋、做好鞋。快做鞋：是制鞋機(jī)械最突出的作用，是鞋械高效生產(chǎn)的特點(diǎn)。為改變手工制鞋生產(chǎn)效率低、做鞋慢的不足，水鞋制鞋機(jī)械圓盤機(jī)工作時(shí)全自動鞋機(jī)

，大轉(zhuǎn)盤執(zhí)行高速順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)動作，PLC或單片機(jī)執(zhí)行程序的運(yùn)算，當(dāng)只有檢測到有效模位時(shí)，PLC或單片機(jī)掃描到有減速信號時(shí)，轉(zhuǎn)盤開始減速。到達(dá)定位信號時(shí)，轉(zhuǎn)盤進(jìn)行精確定位。否則，如果沒有檢測到有效模位時(shí)，大轉(zhuǎn)盤一直旋轉(zhuǎn)至下一有效模位。臥式注塑機(jī)只要有鎖模或開模信號，全自動鞋機(jī)制鞋使用注壓工藝，適用于旅游鞋。其制底工藝與模壓工藝大致相仿。5、硫化鞋其幫面與中底的結(jié)合，與套幫模壓相仿，用縫紉機(jī)縫合，不繃幫而直接套上鋁楦全自動鞋機(jī)

一、原輔材料倉庫管理1、每日原輔材料進(jìn)出庫須做好材料帳及庫存帳，并用微機(jī)管理；2、進(jìn)料和發(fā)料須專人管理，以免出錯(cuò)；3、進(jìn)料時(shí)須有質(zhì)檢人員在場，檢驗(yàn)品質(zhì)是否正確，顏色是否正確。二、裁斷車間管理1、領(lǐng)料須由專人負(fù)責(zé)，由組長統(tǒng)一分配給員工；2、真皮類裁切時(shí)，因只能單層裁切，用GSB-2C液壓擺臂式下料機(jī)或XCLP2-250液壓平面下料機(jī)較好；3、裁切尼龍布、特多龍布、帆布及較薄PVC革時(shí)，因材料較軟，同時(shí)可一次多層裁切，故應(yīng)用XCLP2-250液壓平面下料機(jī)或XCLL2-250液壓龍門下料機(jī)。4、裁切中底板時(shí)，因材料較硬，同時(shí)可一次多層裁切，應(yīng)用XCLP2-250液壓平面下料機(jī)或XCLL2-250液壓龍門下料機(jī)。5、任何裁出的部件、特別是有色皮料、布類應(yīng)同時(shí)做質(zhì)檢、配色、配雙及數(shù)量清點(diǎn)等工作，以免到針車部門時(shí)做重復(fù)工作；6、裁切主管人員應(yīng)輔導(dǎo)員工做好機(jī)器及刀模的日常保養(yǎng)工作；7、管理人員須隨時(shí)巡視員工使用斬是否按指令單的刀號操作并教導(dǎo)員工如何自我檢驗(yàn)。8、教導(dǎo)員工對材料的認(rèn)識，須適材適用，并注意斬刀排列方式，減少不必要的材料浪費(fèi)。。中國鞋機(jī)設(shè)備的制鞋業(yè)迅猛發(fā)展，目前我國鞋類產(chǎn)量約為113億雙，占世界總產(chǎn)量60%以上，鞋類出口約占全球鞋類貿(mào)易總額的1/4，我國已成為世界上最大的鞋類生產(chǎn)和出口國。

相對于中國制鞋企業(yè)，東南亞企業(yè)的主要優(yōu)勢，八、擦膠及貼底成型1、注意劃線板的準(zhǔn)確性，使氣壓約0。6MPa；2、粗磨須按劃線后的弧度將皮革表面的漆料除去。3、大底部的貼合面須用藥水處理4、加溫應(yīng)在100℃±5℃左右5、貼底前，鞋面及鞋底須注意刷膠水的正確性及均勻度，不可污染鞋面及鞋底；6、鞋面貼合鞋底時(shí)，員工須注意貼底不可歪斜，有邊沿的鞋盡量使用氣袋式或三維塊式壓緊機(jī)壓底7、壓底時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)注意到壓底機(jī)的使用正確性，同時(shí)注意對壓著時(shí)間（5-8S）、壓力（20-40KN）的控制8、壓底完成后：加硫鞋：須收集鞋子置于加硫罐內(nèi)進(jìn)行加硫定型；冷粘鞋：須置鞋子于冷凍箱內(nèi)，進(jìn)行冷凍定型。9、壓底后鞋子在楦頭上未完全冷卻定型前最好不要拔除楦頭，以免鞋子會變形。全自動鞋機(jī)

首要的是成本優(yōu)勢明顯。雖然已有一部分訂單從中國轉(zhuǎn)移到東南亞，對中國鞋業(yè)代工中心地位構(gòu)成一定威脅，但目前來看，東南亞還無法取代中國“世界工廠”的地位。因?yàn)闁|南亞大都是中小型國家，容納產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的能力仍有限。