是制鞋機械成套性、規模化的出發點，是單機生產走向程序化生產的必然結果。提高單機的高效生產，是多做鞋的第一步。把多種單機按照制鞋工藝流程組合起來，水鞋制鞋機械

按圓盤機的機型分，分為單色機和雙色機、三色機等機型。其中單色機只有一臺主機，與臥式注塑機類似。雙色機有一臺主機和一臺副機組成。副機負責射膠、熔膠、上模、下模等動作，主機包含了副機的動作，且多了一個圓盤旋轉的動作，實現模具的移動和定位。三色機有一臺主機和兩臺副機組成。

實現有節奏的、效率更高的生產方式，達到多做鞋的目的，更能發揮制鞋機械的作用。各種制鞋生產流水線的應用，體現制鞋機械成套性和規模化。

抗沖擊強度較低。加入沖擊改性劑后，沖擊改性劑的彈性體粒子可以降低總的銀紋引發應力，并利用粒子自身的變形和剪切帶，阻止銀紋擴大和增長，水鞋制鞋機械

輕輕擦幾秒干凈如洗。適合于家庭，辦公室，電腦室等處使用。全自動tpu鞋底機：外形美觀，豪華大方，維護簡單、安全有效、智能感應全自動、人離機停、不占地方、不跳水、清潔無死角、無論鞋底有泥有水，隨意走動的過程中已將鞋底垃圾清理干干凈凈，走在白紙上也不留任何痕跡，清洗擦干一次完成。

吸收掉傳人材料體內的沖擊能，從而達到抗沖擊的目的。PVC鞋底一般分位兩種。一種是由軟質PVC混煉時，加入適量的發泡劑做成片材，

模具平行度不能達到的現象造成模具單側一邊被合緊而另一邊不密貼的情況，注射時將出現飛邊。模具本身平行度不佳，或裝得不平行，或模板不平行，水鞋制鞋機械

主要原因是人們對全自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理不太熟悉。全自動圓盤式塑膠類射出成型機（以下簡稱：圓盤機）的機械特點,本機械專用于生產各類高級單色、雙色和三色的運動鞋、休閑鞋鞋底，男女童鞋底等產品。原料適用于生產發泡等各種熱可塑性之原料，如PVC、TPR等。

或拉桿受力分布不均、變形不均，這些都將造成合模不緊密而產生飛邊。止回環磨損嚴重；彈簧噴嘴彈簧失效；料筒或螺桿的磨損過大；