達(dá)國(guó)家向新興經(jīng)濟(jì)體特別是亞洲的越南、印度尼西亞、泰國(guó)和中國(guó)等國(guó)家和地區(qū)轉(zhuǎn)移。這對(duì)于制鞋業(yè)和制鞋機(jī)械業(yè)來(lái)說(shuō)是個(gè)商機(jī)，但也是個(gè)大挑戰(zhàn)。由于全球制鞋業(yè)面臨著成本上升、勞動(dòng)力資源短缺、環(huán)境和社會(huì)責(zé)任等方面帶來(lái)的挑戰(zhàn)，拖鞋機(jī)

或者完成成品生產(chǎn)過(guò)程中的某些工藝作業(yè)。就如東莞奇峰鞋機(jī)就專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)前幫機(jī)，后幫機(jī)，壓底機(jī)。總而言之，專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)是一個(gè)企業(yè)只生產(chǎn)、裝配自己企業(yè)最具優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品或少數(shù)幾種產(chǎn)品，它具有較好的經(jīng)濟(jì)效果。生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)化集中同類(lèi)產(chǎn)品，組織大批量生產(chǎn)，能采用先進(jìn)的專(zhuān)用設(shè)備和工藝，工人、工程技術(shù)人員和管理人員各有專(zhuān)長(zhǎng),

讓國(guó)內(nèi)制鞋機(jī)械企業(yè)的壓力變的更加大起來(lái)。

我國(guó)制鞋機(jī)械已基本覆蓋制鞋工藝的各個(gè)環(huán)節(jié)，部分企業(yè)的設(shè)計(jì)、制造能力已達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平。國(guó)內(nèi)鞋機(jī)產(chǎn)品不僅服務(wù)于大陸市場(chǎng)，還出口到世界各地。然而，隨著鞋機(jī)業(yè)的發(fā)展和提升，制鞋業(yè)面臨的諸如原材料成本和用工成本提升，拖鞋機(jī)

單一品種的產(chǎn)量高了，會(huì)使管理費(fèi)用和制造成本降低，減少“用工慌”的影響。由于同行拿貨資金一步到位，資金占用少，周轉(zhuǎn)快，資本投入回收率高，有效地提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。三、專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)帶來(lái)企業(yè)的利潤(rùn)最大化，促使企業(yè)有富余的財(cái)力、物力和精力投入到企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域，并最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的提升。

人民幣匯率升值等方面的影響同樣也困擾著鞋機(jī)行業(yè)。

拖鞋機(jī)由此可見(jiàn)，制鞋工藝和鞋機(jī)制造都離不開(kāi)工裝，工裝又是鞋機(jī)技術(shù)性能的決定因素之一，所以工裝制作必須同制鞋工藝相結(jié)合，才能使工裝符合制鞋工藝中的技術(shù)條件拖鞋機(jī)

如今，該地制鞋業(yè)已經(jīng)形成共識(shí)，其制鞋的優(yōu)勢(shì)是材料配套、客戶(hù)群成熟、貿(mào)易公司集聚。走過(guò)艱難時(shí)期，將來(lái)留下的只能是研發(fā)、采購(gòu)、高端精品生產(chǎn)企業(yè)，而且會(huì)出現(xiàn)越來(lái)越多小手工作坊，就像意大利的鞋子都是高端精品，作坊式生產(chǎn)，三四十人即可。此前，經(jīng)濟(jì)學(xué)家林毅夫在參加世界鞋業(yè)發(fā)展論壇時(shí)就曾指出，

。如果缺乏對(duì)工裝與制鞋工藝關(guān)系的研究，缺乏對(duì)工裝與鞋機(jī)工作原理的認(rèn)識(shí)，把工裝混同于一個(gè)普通部件或機(jī)件進(jìn)行制作，工裝就無(wú)法達(dá)到制鞋工藝所要求的技術(shù)性能.