皮革材料依不同材質不同價格，每尺約5元—20元不等。依此原則計算如下：節省幫距(余皮)材料最小部分為2mm計算，東莞拖鞋機

在“后金融危機”浪潮的沖擊下，一些企業的劣勢開始凸顯，產品雷同、同質化競爭使得這種經營方式已經難以為繼了，這大大的阻礙了中國鞋機行業的發展。中國鞋機商會則提出中國鞋機需要走一條可持續發展的道路才能給與鞋機商們帶來利潤，那就是走專業化道路。每個鞋機生產企業都要有自己的專業生產方向，專門生產一定的產品，

每雙可節省材料為0.15尺?—0.22尺?，每月工作26天計算。節省幫距(余皮)0.15尺?時計算。

鞋機企業改進產品的趨勢主要是三個方向：數字化、自動化、智能化。第一，數字化。數字化是未來制造業的發展趨勢，東莞拖鞋機

有利于提高勞動生產率和管理水平,有利于更快地發展新產品，提高質量和降低成本。一般走專業話道路就得知道他們的好處：一、專業化生產是遏制行業內產品雷同、同質化、惡性低價競爭的重要手段。在如今“漲”聲一片的經濟環境下，企業降價銷售的背后要么是降品質，要么是降成本。由于大部分小企業的經營者往往都是規模企業，

也是全球著名品牌及制造業信息化的首要考慮的環節，它具有方便快捷、準確、全球異地同步、個性化、標準化等特點。第二，自動化。為了節省人工成本，大部分鞋機企業會選用自動化的，

液壓馬達,臥式注塑機和圓盤機的油泵都是定量泵。注塑過程中，油泵壓力高低變化頻繁，其中低壓維持過程的傳統處理方式是通過比例閥泄壓，東莞拖鞋機

經過不斷的努力，中國鞋機慢慢走向成熟，品種也基本覆蓋了鞋樣設計、幫、成型等制鞋工藝的各個環節，具備了整廠輸出能力。但由于企業難以做到“復合型”的全能，分散了力量，必然形不成過硬競爭力。尤其是當前鞋機行業所面臨的是勞動力成本持續提高，原材料、輔料繼續漲價，管理成本提高，資金周轉慢等困境，

而電機一直在工頻下全速運行。電能浪費非常嚴重。按圓盤機的機型分，分為單色機和雙色機、三色機等機型。其中單色機只有一臺主機，與臥式注塑機類似。