九、整理及包裝1、拔除楦頭后，鞋子須經(jīng)過內(nèi)外初步整理清潔；2、需要噴光整理的，要正確調(diào)配噴光劑，噴光要均勻并能突出重點；3、放入鞋墊，并正確膠牢；4、上鞋帶5、最后清潔整理，裝入鞋頭填塞紙；6、最后品質(zhì)檢查7、裝入鞋盒或塑料袋8、裝箱中底注塑機鞋子是每個人的必備行裝，那么鞋子是怎么制作出來的，今天本文講給大家介紹一下制鞋的機械有哪些以及它的分類是什么？鞋機設(shè)備，是制鞋環(huán)節(jié)不可缺少的一部分中底注塑機

“噴膠是制鞋過程中用工量較多、耗時較多的一道關(guān)鍵工序。這一工序過去主要依靠手工操作或半自動操作。這種操作方式，不僅安全系數(shù)低，而且勞動效率不高，質(zhì)量不穩(wěn)定，在某些要求嚴格的環(huán)節(jié)，手工涂膠幾乎無法達到質(zhì)量要求。”而使用技術(shù)先進的自動涂膠設(shè)備，能夠適應(yīng)不同鞋的加工要求，而且能保證涂膠精度和產(chǎn)品質(zhì)量。

。諸如大型鞋材加工企業(yè)、鞋廠、都可看到這類鞋機身影。大家耳熟能詳?shù)漠a(chǎn)品有：裁斷機、前后幫機、上膠機、鞋套機等。大都是鞋機行業(yè)的“常客”。這么多鞋機品牌，怎么加以分類辨別呢？二、按制鞋機械性質(zhì)分，即裁斷機械、片削機械、磨削機械、成型機械、縫紉機械、繃楦機械、膠粘壓合機械、線縫機械、裝飾機械、輸送機械。這兩方面也是從宏觀上來劃分鞋機品牌，具體到生產(chǎn)加工上，還有一些不起眼的鞋機設(shè)備，它們在鞋材加工環(huán)節(jié)也起到積極的作用，這類產(chǎn)品主要有：

中底注塑機底部有：掹鞋流水線、紅外線烤箱、前幫機、后幫機、打磨機、熱定型機、貼底流水線、壓底機、冷凍機、釘跟機、包裝流水線、拋光機等一些制鞋設(shè)備。

在金磊鞋機，你可以把自已制鞋企業(yè)想要達到的目標告訴我們，我們會設(shè)計出多種適合客戶制鞋的要求，努力達到客戶對于制鞋機械的要求，公司的研發(fā)及生產(chǎn)是一支技術(shù)過硬的團隊，公司在制鞋行業(yè)發(fā)展這么多年，深入制鞋產(chǎn)業(yè)鏈，積累了豐富鞋機服務(wù)經(jīng)驗。

查看鞋面撐緊情況，如沒有達到理想效果的話，五、鞋底車間管理1、成型底制作：應(yīng)注意精密度以確保成品的美觀；模具成本高，設(shè)計底紋時應(yīng)配合流行，使其淘汰時間延長，降低成本；注射材料（PVC，TPR，PU或EVA）應(yīng)注意其物理性能，并多做試驗，確保成品質(zhì)量2、橡膠組合大底制作：注意天然橡膠的品質(zhì)，力求穩(wěn)定；各種添加劑及化學原料的配合比率將影響鞋底的物理性能，其比率及特性隨氣候及加工時間而變化，應(yīng)隨時記錄作為參考；鞋底花紋設(shè)計的變化，須配合市場流行的需要；橡膠大底應(yīng)存放于陰暗處，避免陽光直射，并使用黑白PVC袋包裝，否則將老化而影響成品質(zhì)量。另外，存放較久的橡膠大底應(yīng)先使用；橡膠大底在貼合前應(yīng)先進行表面處理，或打粗以利于粘合；中底注塑機

可用膝蓋輕觸半退開關(guān)，調(diào)整幫面下鞋楦的方位，使鞋面撐緊情況到達效果。再次踩下發(fā)動開關(guān)，或雙手一起扳動兩操控手柄，大座降低,設(shè)備將主動完結(jié)結(jié)幫動作。