在裁料時，要正確用料選料，使天然皮革的部位符合幫片的成型定型規(guī)律；在工藝上，要采取貼襯、預(yù)成型、加熱回軟、調(diào)整繃幫成型力的大小等措施，全自動拖鞋機(jī)

制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應(yīng)保持55℃—65℃。 干燥時間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風(fēng)吹。上膠后受潮導(dǎo)致表面白霧狀。粘劑質(zhì)量不好。上膠量不足。縫制鞋縫制鞋分透縫(有內(nèi)底)、壓條(無內(nèi)底)、縫條(機(jī)縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內(nèi)底在鞋楦上繃幫定型，然后轉(zhuǎn)換于金屬楦，

提高鞋幫的成型定型效果。 鞋機(jī)設(shè)備廠家的檢查主要是對關(guān)鍵設(shè)備的日常檢查，檢查的內(nèi)容主要是有關(guān)制鞋設(shè)備的振動、異音、溫升、壓力、流量、松動等現(xiàn)。

以容納涼鞋的條狀幫腳。上述兩種內(nèi)底都應(yīng)用于涼鞋產(chǎn)品中。復(fù)合內(nèi)底，又稱為“托”，用于布鞋工藝。海綿內(nèi)底是用橡膠等材料在模具中硫化發(fā)泡而成，全自動拖鞋機(jī)

油泵開始輸出功率，將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至男鞋檔,踏下腳踏開關(guān)，油泵推動大油缸產(chǎn)生第一次壓力，將鞋子固定在大座機(jī)構(gòu)上，在一壓行程末，鞋機(jī)設(shè)備壓頭桿壓下其上的行程開關(guān)，使機(jī)器產(chǎn)生二次壓,同時兩心油缸和五心油缸油路接通，各機(jī)構(gòu)全部動作，完成對鞋子壓著工作。如將轉(zhuǎn)換開關(guān)和轉(zhuǎn)至女鞋檔，則在按下啟動開關(guān)后，

具有較好的彈性和柔軟性，多應(yīng)用于運動鞋和膠鞋工藝。金屬內(nèi)底是用薄鋼板壓制而成，具有抗穿刺功能，多應(yīng)用于安全防護(hù)鞋工藝。

我國作為制鞋大國，制鞋機(jī)械的市場有很大的發(fā)展?jié)摿Γ瑥奈磥戆l(fā)展趨勢分析，很多鞋機(jī)制造商認(rèn)為，中國整個市場前景還是好的，產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度會加快，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求也會越來越高。目前，鞋機(jī)企業(yè)改進(jìn)產(chǎn)品的趨勢主要是三個方向：數(shù)字化、自動化、智能化。全自動拖鞋機(jī)

運動鞋的制造生產(chǎn)大部分是靠人工操作機(jī)械設(shè)備來完成的，鞋的產(chǎn)品質(zhì)量、工人的生產(chǎn)效率、制鞋設(shè)備的生產(chǎn)成本、企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益等生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，在很大程度上都取決于機(jī)械設(shè)備的運行狀況。機(jī)械的使用不當(dāng)、磨損嚴(yán)重、維護(hù)保養(yǎng)不力等問題，都會導(dǎo)致機(jī)械性能下降、故障率增加，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

第一，數(shù)字化。