將外底和鞋幫粘接在一起的工藝方法。其外底和鞋幫是橡膠的高溫和高壓下粘合連接的，所以模壓鞋工藝具有幫底粘合牢固且不易開膠和耐磨、耐曲撓的特點(diǎn)。由于模壓鞋的模具生產(chǎn)周期長和花色品種變化慢，因此它適合批量大的產(chǎn)品的生產(chǎn)。造鞋底機(jī)

全自動(dòng)圓盤式塑膠類射出成型機(jī)因轉(zhuǎn)盤是圓形而得名，簡稱圓盤機(jī)（鞋底機(jī)）。在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個(gè)模位。若主機(jī)和副機(jī)都沒有檢測到有效模位時(shí)，并且主機(jī)和副機(jī)都處于開模狀時(shí)，PLC或單片機(jī)發(fā)出指令，圓盤由主機(jī)提供壓力，進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)。系統(tǒng)自動(dòng)檢測到有效模位，

勞動(dòng)保護(hù)鞋、登山鞋、軍警鞋等產(chǎn)品多采用模壓工藝生產(chǎn)。

抗沖擊強(qiáng)度較低。加入沖擊改性劑后，沖擊改性劑的彈性體粒子可以降低總的銀紋引發(fā)應(yīng)力，并利用粒子自身的變形和剪切帶，阻止銀紋擴(kuò)大和增長，造鞋底機(jī)

生產(chǎn)中可按需要靈活選定全部或部分模具為有效模位）。圓盤機(jī)工作時(shí)，大轉(zhuǎn)盤執(zhí)行高速順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，PLC或單片機(jī)執(zhí)行程序的運(yùn)算，當(dāng)只有檢測到有效模位時(shí)，PLC或單片機(jī)掃描到有減速信號時(shí)，轉(zhuǎn)盤開始減速。到達(dá)定位信號時(shí)，轉(zhuǎn)盤進(jìn)行精確定位。否則，如果沒有檢測到有效模位時(shí)，

吸收掉傳人材料體內(nèi)的沖擊能，從而達(dá)到抗沖擊的目的。PVC鞋底一般分位兩種。一種是由軟質(zhì)PVC混煉時(shí)，加入適量的發(fā)泡劑做成片材，經(jīng)發(fā)泡成型為泡，

新手如何維修呢，是不是請鞋底注塑機(jī)維修師傅呢？造鞋底機(jī)

模具數(shù)量,臥式注塑機(jī)一般只有一套模具在工作，生產(chǎn)工藝在變更時(shí)，需要更換模具。
圓盤機(jī)按機(jī)型不同，模具的數(shù)量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根據(jù)生產(chǎn)工藝，通過控制面板，設(shè)定模位使用有效與否。如：TY-322機(jī)型，24站模位（可安裝24個(gè)模具），

下面就教大家一些簡單的技巧吧：在鞋底注塑機(jī)成型加工過程中可能由于原料處理不好、制品或模具設(shè)計(jì)不合理、操作工沒有掌握合適的工藝操作條件，或者因機(jī)械方面的原因，常常使制品產(chǎn)生注不滿、凹陷、飛邊、氣泡、裂紋、翹曲變形、尺寸變化等缺陷。