是制鞋機械成套性、規模化的出發點，是單機生產走向程序化生產的必然結果。提高單機的高效生產，是多做鞋的第一步。把多種單機按照制鞋工藝流程組合起來，水鞋制鞋機

就會執行相關動作。壓力調整方式，臥式注塑機和圓盤機的壓力調整方式都是壓力比例控制方式，但圓盤機（模具較多）各模射料壓力可以通過控制面板進行獨立設定，適用于不同射出量的產品制造。臥式注塑機生產每一產品，相關參數均一致。模具工作方式，臥式注塑機工作時，固定模是不動的，

實現有節奏的、效率更高的生產方式，達到多做鞋的目的，更能發揮制鞋機械的作用。各種制鞋生產流水線的應用，體現制鞋機械成套性和規模化。

熱熔后注塑成型即可。TPR鞋底易成型，比重大，重量較沉重，價格適中，但是柔軟較差，耐磨性一般。一般用做休閑鞋的中底，大底。水鞋制鞋機

模具數量，臥式注塑機一般只有一套模具在工作，生產工藝在變更時，需要更換模具。圓盤機按機型不同，模具的數量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根據生產工藝，通過控制面板，設定模位使用有效與否。如：TY-322機型，24站模位（可安裝24個模具），生產中可按需要靈活選定全部或部分模具為有效模位。

TPU鞋底：TPU英文名叫Thermoplastic Polyurethane,一種熱塑性聚氨酯彈性體的高分子材料，具有耐磨性優異，優良的彈性韌性，

開合模機絞響的處理方法如下：檢查潤滑油管是不是斷開，是斷開的話，必須要重新接好油管。檢查潤滑油是不是油量小，如是需加大潤滑油量，水鞋制鞋機

走在白紙上也不會留下任何痕跡。徹底減少頻繁清洗地板的勞累，成為家庭主婦的好幫手。解決準備大量拖鞋而導致大量占用室內有限空間的問題，組裝簡單，安全有效，美觀大方，省錢又省空間。tpu鞋底機的材料,tpu鞋底機利用獨特的高分子復合新型材料，加入清潔劑、消毒液，可直接清潔鞋底，殺滅鞋底病菌。

建議用手動加足潤滑油最好。檢查鎖模力度是不是過大，檢查模具是否需大鎖模力，不需要的需調低鎖模力。檢查放大板的電流是否調亂了，