然而，隨著鞋機業的發展和提升，制鞋業面臨的諸如原材料成本和用工成本提升，人民幣匯率升值等方面的影響同樣也困擾著鞋機行業。流水線是在一定的線路上連續輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數鏈線、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。

全自動拖鞋機制鞋機工藝是工裝制作的基礎：工裝是制鞋工藝的重要組成部分，沒有工裝就沒有鞋產品的多樣化，就沒有鞋機的生產效率的提高；工裝又是制鞋機械的重要機件之一，沒有工裝就沒有鞋機的用武之地全自動拖鞋機

再置于配有膠料的底模穴內，經模壓機高溫硫化而成。鞋幫與中底(帆布類)用縫紉機縫合，然后直接套上金屬楦，再置于配有膠料的底模穴內經模壓機高溫硫化而成。 注射鞋 制鞋使用注壓工藝，適用于旅游鞋。其制底工藝與模壓工藝大致相仿。硫化鞋
其幫面與中底的結合，與套幫模壓相仿，用縫紉機縫合，不繃幫而直接套上鋁楦。

。鞋楦是制鞋工藝和生產中的重要工裝之一，它不僅是鞋產品設計、工藝、生產的重要依據，而且是鞋機設計和工裝設計的重要依據之一。

制鞋機械維修是保持設備固有實物形態的重要手段，而設備的實物形態又是正確反映設備使用價值的真實標志。在制鞋機械中，由于制鞋工藝和工序的不同，全自動拖鞋機

為確保機械的正常運行和鞋產品的優質高效，必須從整體上提高機械設備的使用、保養和維護能力，必須使管理人員、操作人員充分了解機械的機體結構、工作原理、機械性能、操作方法、保養維護等機械基本知識。機器制鞋設備是一個復雜的生產過程，使用的設備及配套機械很多。按照制鞋工藝劃分，

設備的類型和型號也較多，使用條件和利用率也有較大區別，所以設備的磨損、腐蝕、疲勞、變形、老化等現象及影響產品質量的程度也不一致，

全自動拖鞋機由此可見，制鞋工藝和鞋機制造都離不開工裝，工裝又是鞋機技術性能的決定因素之一，所以工裝制作必須同制鞋工藝相結合，才能使工裝符合制鞋工藝中的技術條件全自動拖鞋機

制鞋生產線材料按指定位置存有序，通道暢通，現場整潔。制鞋生產線操作前檢查折邊機的緊固螺栓是否有松動，依材料的厚薄，調整好定位。按規定穿著勞保用品， 折邊機工作臺面，不能堆放其他雜物。操作前必須將滑動部位注入適量的潤滑油。待機器空轉3、5分鐘且正常后再開始作業。制鞋機械將待折的材料按規定正確放入折邊機，

。如果缺乏對工裝與制鞋工藝關系的研究，缺乏對工裝與鞋機工作原理的認識，把工裝混同于一個普通部件或機件進行制作，工裝就無法達到制鞋工藝所要求的技術性能.