識別性是指在裝配中具有準確地識別不同號碼的性能，避免造成因號碼不易識別而造成錯裝的質量事故。鞋機幫部件的工藝特點：鞋幫部件具有原材料品種多，全自動拖鞋機

制鞋機械防止活動手把運動時發生撞擊。操作工頭部不能靠近活動手把，以免碰傷。操作工以逆時針形式進行上下活動完成折邊過程。制鞋生產線操作人員握活動手把時，要用力平衡。折邊機或刀具發生故障或異常情況時,要及時報告、經檢查、修理后才能工作。嚴禁帶病強行作業。工作完畢，清理設備，清掃現場。

結構復雜、工序多、裝飾性強、成型性好的特點。原材料品種多按照鞋幫部位劃分，有面料、里料、襯料、輔料等；按照原材料的性質劃分，

所以在制鞋業被廣泛采用。又由于制鞋產品具有季節性生產的規律，對于關鍵設備可盡量在季節性停機時間安排修理。故障維修，全自動拖鞋機

制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應保持55℃—65℃。 干燥時間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風吹。上膠后受潮導致表面白霧狀。粘劑質量不好。上膠量不足。縫制鞋縫制鞋分透縫(有內底)、壓條(無內底)、縫條(機縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內底在鞋楦上繃幫定型，然后轉換于金屬楦，

是當設備發生故障而不得不停機排除故障的維修方式，具有突發性和被動性，對制鞋生產有一定影響。所謂突發性，是在沒有預見和準備的情況下對設備進行維修，

對機器保養的內容有：保持液壓系統油液的清潔，每年應更換一次新油，并清洗油箱和濾油器；如果液壓件有漏油現象應隨時維修，必要時向油箱補油至油標線；全自動拖鞋機

有裁斷設備、片削設備、銑削設備、磨削設備、縫紉設備、成型和定型設備、整飾設備、傳輸設備等。制鞋設備的類型雖然很多，但基本功能都是為了保證制鞋工藝的實施和工藝過程的優化，使制鞋工藝達到預期的功能和產品質量水平。中國鞋機設備的制鞋業迅猛發展，目前我國鞋類產量約為113億雙，

定期檢查電器和儀表的可性和精度，確保靈敏度和準確性；定期檢查料筒和螺桿的磨損情況，避免塑化效果降低和注射壓力不足；