油溫過高多為油的黏度高、油箱油量減少、溢流閥回流量大、油泵發熱、加熱元件離液壓件太近、冷卻器工作不良、環境溫度升高等原因所致；制鞋底機

這樣有利于鞋機設備的使用壽命。機針和縫線的選擇，根據縫紉的性質和工作要求而定。縫制較厚料時不宜選用過細的機針，以防咬線的斷針。機針的規格一般應根縫線的粗細來配用、縫線在機針的針孔和線槽中應能順利通過。縫制輪胎底時，縫線應過肥皂水和潤滑油。制鞋生產線的操作程序作業時，操作工立于機器活動手把的兩邊，

壓力不足多為溢流閥和壓力閥調節有誤或損壞、油缸產生內漏或外漏等原因所致；流量不足多為濾油器網孔太小或堵塞、液壓元件泄漏、流量閥調節不當或損壞等原因。

在特殊條件下還具有抗腐蝕、抗電擊、抗穿刺的功能。為了保護腳掌不受涼氣、潮濕、凸凹地面的刺激，外底具有足夠厚度、硬度、彈性、韌性等性能，制鞋底機

制鞋生產線材料按指定位置存有序，通道暢通，現場整潔。制鞋生產線操作前檢查折邊機的緊固螺栓是否有松動，依材料的厚薄，調整好定位。按規定穿著勞保用品， 折邊機工作臺面，不能堆放其他雜物。操作前必須將滑動部位注入適量的潤滑油。待機器空轉3、5分鐘且正常后再開始作業。制鞋機械將待折的材料按規定正確放入折邊機，

在特殊條件下，還具有防熱、透氣、保健等功能。 鞋部件是制鞋設備制鞋裝配工藝的產物，它的形狀和尺寸，是按照裝配工藝的裝配條件制成的。

檢查變壓器是否有整體受潮及相間是否存在短路缺陷，以確定變壓器的整體絕緣程度。短路阻抗和銅損試驗，檢查短路阻抗和銅損是否符合國家標準。制鞋底機

鞋機設備流水線一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。第一次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，鞋機設備流水線用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，制鞋機械放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即。

空載電流和鐵損試驗，以此檢查空載電流和鐵損是否符合國家標準，也是判斷是否為節能型配電變壓器的重要依據。鞋機變壓器耐壓試驗，